接液部にステンレス材質(SCS14AとSUS316)を使用し、耐食性を向上しています。
ダイヤフラムは流体接触面にPTFEを貼ってあり、流体による劣化が少なく耐久性に優れています。
ゴム類は耐食性に優れたFKMを使用しております。

水素ガスは非常に軽く、配管内で密度分布が不均一になりやすいため、流量計測が極めて難しい流体です。

計測方式の中で、なぜ差圧式が適しているのか。その理由は各方式の特性にあります。
・コリオリ式： 低密度ゆえに振動（コリオリ力）による安定した検出が困難。
・渦式： 流速分布の乱れにより渦の発生周波数が不安定となり、測定誤差が大きくなる。
・超音波式： 分子構造が小さいため超音波が伝播しにくく、計測に必要な波形が得られない。
・差圧式： 圧力差を直接検知する構造のため、外乱による急激な精度低下が起こりにくい。水素ガスの物性に対し、最も安定した運用が可能です。

こうした優位性から、水素社会の実現に向けた実証試験での採用が加速しています。すでに水素発電では2年の稼働実績があり、今後は水素燃料船への採用も見込まれています。
また、関連分野ではアンモニア運搬船の実証試験においても、弊社ODFが採用されました。

ODFおよびVDFはJIS Z 8762（ISO 5167）に準拠した規格品です。万が一のトラブル時も、差圧・流量・圧力・温度の相関関係から迅速な原因究明が可能です。この信頼の高さが、最先端のエネルギー現場で評価されています。

水素社会への移行に伴い、水素ステーションや製造装置において「アングルシートバルブ」の採用が増えています。一般的なボール弁やグローブ弁と比較して、アングルシートバルブが水素に適していると言われる理由は、主に「外部漏れの抑制（気密性）」「高速動作」「耐久性」の3点に集約されます。

1. 外部漏れのリスクが低い（グランドパッキンの構造）

水素は分子が非常に小さいため、わずかな隙間からでも漏れやすい性質があります。

・アングルシートバルブの場合: 弁棒が直線運動（往復動）をします。多くの場合、自己調整機能を持つVパッキン（スプリング加圧式）が採用されており、常に一定の力でシールを押し付けるため、長期間にわたり高い気密性を維持できます。

2. 高いサイクル寿命と流体抵抗の少なさ

水素ライン、特に高圧の充填システムでは頻繁な開閉が行われます。

・構造的メリット: アングル（傾斜）構造により、流路がストレートに近い形状（Y型）になっています。これにより、流体が弁内部で大きく迂回するグローブ弁に比べて圧力損失が少なく、水素の流速を確保しやすいのが特徴です。
・耐久性: 駆動部（アクチュエータ）が流路からオフセットされているため、流体の熱影響を受けにくく、数十万回から数百万回の開閉に耐えます。

3. 「フェイルセーフ」機能の確実性

水素は可燃性が高いため、緊急時の確実な遮断（または開放）が求められます。

・スプリングリターン方式: 空気作動型のアングルシートバルブは、強力な内蔵スプリングによるリターン機能を備えています。空気源が遮断された際に、電気信号に頼らず物理的な力で瞬時にバルブを閉じる（または開く）ことができるため、安全性が極めて高いです。